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为进一步筑牢烟用材料质量管控防线，近日，四川中烟西昌卷烟厂围绕“学标准、严入库、强操作、防风险”，多措并举强化烟用材料质量保障。
学标准，精准掌握核心要求。开展专项培训，邀请供应商质检主管担任讲师，结合烟用材料质量相关标准文件，系统讲解材料规格、参数、品质等核心内容；针对近年来行业内外因材料问题引发的质量事故（件）典型案例进行深入剖析，帮助相关岗位职工准确把握标准要点。培训还组织参训职工进行闭卷考试，检验职工对标准的掌握程度，合格率100%。
严入库，把好收料第一关口。在收料环节，严格执行实物与标准“双核对”机制，逐一核查材料型号、规格、数量、质量等关键信息，对每批次来料建立“一单一档”，确保问题可追溯；强化库房现场管理，材料按属性分区域堆码，设置红黄绿三色标识牌，明确待检区、合格区、不合格区，实现仓储目视化管理。
强操作，规范收发存全流程。工厂将“质量第一”要求贯穿“收发存”全过程，明确16个关键节点的操作规范；组织库房工作人员开展现场“手指口述”实操演练，并逐一对其进行操作纠偏，确保动作规范、流程准确；严格执行“日清日结、先进先出”管理要求，每日下班前由专人核对台账与实物，做到账、卡、物一致率100%。
防风险，构建人防技防体系。工厂坚持问题导向，针对平时工作中暴露出的作业风险，组织岗位人员开展质量风险点深度辨识，系统梳理形成辅材料质量风险清单，涵盖包装破损、受潮变质、规格错配等8类风险点，进一步提升岗位人员风险防范意识；建立“每日一查、每周一评”机制，由班组长每日抽查操作规范性，每周组织质量分析会，通报问题、分享经验，形成持续改进闭环；对PDA手持终端系统进行功能优化，从技防层面加以防控，在扫码入库环节增加“物料信息与订单信息强制比对”功能，如型号、规格、批次等关键信息不匹配，系统将自动报警并禁止入库，从技术上杜绝人工误判。
下一步，工厂将固化质量保障措施，形成常态化管理机制，以更严的标准、更实的举措，持续提升烟用材料管理水平，不断夯实产品质量根基，以高质量物资保障为生产高质量运行提供有力支撑。