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所属分类：香烟资讯
近日，浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂坚持“质造”与“智造”并举，紧抓人工智能“关键变量”，将大模型的语义理解能力与生产场景的确定性需求相匹配，加速推动AI赋能生产管理。
“AI+设备”推动机组轮保智能决策。在实行设备“周轮保”的基础上，杭州卷烟厂通过链接服务器与车间数采系统，搭建“数据清洗—模型推理—决策输出”三级处理链路，结合设备效率、停机时间与频次等数据，自动识别停机项目的优先级、智能推算停时消耗，输出设备每周计划性保养的最优安排建议，推进设备全生命周期管理。
“AI＋生产”推动生产信息动态跟踪。为及时获取最新生产动态，充分利用大模型优势，他们结合“机组生产计划完成进度”数字看板，实现系统自动获取交班信息，构建“数据收集—分析处理—精准推动”技术路径，同时引入“时间窗口”分析，每日自动向管理人员整合发送生产信息，实现数据一目了然，快速锁定关键信息，确保生产过程各环节及时响应。
“AI＋管理”推动经验知识高效流动。基于滤棒人工排产经验，他们全面梳理成型机生产速度、生产规格数据，打通“信息收集—自动换算—推断计划”转换路径，利用AI大模型自动匹配卷烟机生产计划与成型机生产能力，实时生成滤棒排产计划，精准计算生产量与需求量差值，闭环功能验证，确保排产计划的科学性和准确性，促进人工经验转化为可量化、可优化的管理策略。
杭州卷烟厂表示，接下来将继续坚持技术研究与场景落地并重，加快推进“AI+”行动，将数字技术与制造优势更好结合起来，不断提升智能制造水平。